怎樣才能避免高效制砂機(jī)出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象呢？

高效制砂機(jī)是制砂生產(chǎn)線的核心部件，當(dāng)高效制砂機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，生產(chǎn)線將不能正常運(yùn)行。但從根本上講，高效制砂機(jī)發(fā)生堵料現(xiàn)象是造成高效制砂機(jī)失效的最常見因素。所以，哪幾種因素會(huì)引發(fā)高效制砂機(jī)產(chǎn)生堵料？這些原因的出現(xiàn)該如何避免呢？

一、材料不符

材料不合時(shí)宜不是說這類材料不適合生產(chǎn)機(jī)制砂，而是說材料的某些特性不符合高效制砂機(jī)本身的最佳生產(chǎn)條件。例如，物料含水率過高，物料泥漿含量過多等等，這些都會(huì)導(dǎo)致物料粘附在高效制砂機(jī)的內(nèi)壁上，從而引發(fā)制砂機(jī)堵料現(xiàn)象。

二、是進(jìn)料速度過快

進(jìn)料速度和破碎速度的配合不恰當(dāng)，一旦進(jìn)料過快，而破碎速度又跟不上，出料太晚，進(jìn)而導(dǎo)致物料堵塞在高效制砂機(jī)內(nèi)。因此在給高效制砂機(jī)進(jìn)料時(shí)，必須保證進(jìn)料的均勻性和連續(xù)性，減少高效制砂機(jī)產(chǎn)生堵料的可能性。

三、排料速度過慢

一般來說，進(jìn)給速度和排出速度應(yīng)保持平衡。除喂料過多、過快會(huì)造成堵料外，排料太慢也會(huì)導(dǎo)致大量的物料被機(jī)器內(nèi)部堵塞，從而造成堵塞，使設(shè)備不能正常運(yùn)行。

四、三角帶松緊不當(dāng)

高效制砂機(jī)的生產(chǎn)過程是通過三角皮帶將動(dòng)力輸送到槽輪，用來粉碎石料。打滑現(xiàn)象發(fā)生在三角傳動(dòng)帶松動(dòng)后，三角傳動(dòng)帶隨槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)而非驅(qū)動(dòng)槽輪。材料不能受到正常的破碎力，破碎室內(nèi)不能被破碎，從而產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。

五、易損零件嚴(yán)重磨損

高效制砂機(jī)易損部件磨損嚴(yán)重，將導(dǎo)致進(jìn)入設(shè)備的物料不能充分破碎并及時(shí)排出，造成堵料。容易損壞的零件因磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。

六、電壓過低或不穩(wěn)定

高效制砂機(jī)的實(shí)際處理量將低于理論處理量，此時(shí)若不調(diào)整喂料速度，極易產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。裝置開機(jī)后現(xiàn)場(chǎng)電壓穩(wěn)定。

七、人工操作不當(dāng)

這種情況在高效制砂機(jī)中比較常見，原因之一。高效制砂機(jī)因操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)各種問題，嚴(yán)重的還會(huì)損壞設(shè)備。因此高效制砂機(jī)的操作人員必須經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，充分了解設(shè)備后才能上崗。

八、高效率的制砂機(jī)本身的問題

高效制砂機(jī)本身選型不當(dāng)也會(huì)引發(fā)堵料現(xiàn)象。因此在選購高效制砂機(jī)時(shí)一定要與廠家詳細(xì)溝通，把自家材料的特性告知高效制砂機(jī)生產(chǎn)廠家，讓他們根據(jù)實(shí)際情況推薦最合適的設(shè)備。

除類型錯(cuò)誤外，還存在著高效制砂機(jī)本身質(zhì)量不過關(guān)，造成破碎不徹底或設(shè)備設(shè)計(jì)不合理，在使用過程中出現(xiàn)各種問題的可能性。因此在購買高效制砂機(jī)時(shí)一定要多對(duì)比幾家，根據(jù)自己的需要選擇最合適的設(shè)備。